ТИПСЫВопрос искусственного удлинения ногтей, в нашем сегодняшнем понимании, возник примерно 35–40 лет тому назад. Тогда к концам ногтей прикреплялись бумажные шаблоны, на которые потом наносился слой моделирующего материала, состоящего из порошка и жидкости. После того, как материал становился твердым, шаблоны удалялись.
По мере развития, был разработан шаблон из синтетического материала, так называемый «типс» (тip), который прочно приклеивается к натуральным ногтям и остается на них, вместе с нанесенным моделирующим материалом, длительное время.
В настоящее время к типсам предъявляются высокие требования: каждому типу ногтей должны соответствовать типсы определенной формы, способные сохранять прочность на протяжении нескольких недель и в то же время поддаваться обработке обычной пилкой для ногтей.
В процессе изготовления типсов нужно выполнить два основных условия:
Во-первых, создать изгиб поверхности наложения типсов (арки). Этот изгиб должен соответствовать различным изгибам натуральных ногтей. Если, например, плоские типсы будут приклеены к изогнутым натуральным ногтям, это приведет к их неплотной фиксации по бокам. Напротив, изогнутые типсы, приклеенные на плоские ногти, могут вызвать напряжение, снижающее прочность искусственных ногтей. Кроме того, клиент может испытывать нагрузку и негативные ощущения в ногтях.
Во-вторых, необходимо создать правильный С-изгиб типса, обеспечивающий ногтям желаемую форму, которая зависит от модных тенденций и индивидуальных пожеланий клиента.
Требования, предъявляемые к типсам.
При выборе сырья для изготовления типсов учитывается, что они в течение определенного времени нахождения на натуральных ногтях должны нести нагрузку, быть устойчивыми, эластичными, упругими, а также иметь хорошую совместимость с синтетическими материалами, применяемыми при моделировании ногтей.
Только правильно изготовленные типсы могут обеспечить прочное длительное соединение с натуральными ногтями. Изготовленные из синтетического материала, они должны выдерживать колебания температуры, ультрафиолетовое облучение солнечных лучей, колебания влажности, влияние чистящих средств, химикалий и многого другого.
Материал и изготовление.
Современное производство типсов происходит по принципу литья под давлением, так называемого, формового литья. Непосредственно перед изготовлением по заданным параметрам задается форма типса, по которой изготавливается форма для литья.
После изготовления первого прототипа разрабатывается окончательный образец формы для литья, изготовление которой требует немалых затрат и денежных вложений.
Эти формы статичны: каждый типс изготавливается по одному образцу (изготовление индивидуальных заказов невозможно). В результате получаются «типсовые» листы, т.н. «деревья», на которых расположены типсы различных размеров.
При использовании вариативных форм можно изготавливать типсы по индивидуальным размерам, однако данное производство является очень дорогостоящим и поэтому сегодня, как правило, не используется.
При изготовлении типсов, сырье в виде гранул плавится до получения жидкой формовочной массы, заливаемой в форму для литья и прессуемой под высоким давлением (1300 бар) и температуре 240 C. После охлаждения типсовый лист изымается.
Процесс изготовления типса компьютеризирован, благодаря чему регулярно осуществляется выборочный контроль материала на совпадение цвета и эластичность. Контроль качества включает в себя тесты на прочность и расщепление. Остаточный материал и основа типсового листа отправляются на переработку, чтобы сократить количество отходов производства. Тем не менее, качество продукции страдает от частой переработки остаточного материала. Поэтому для сохранения надлежащего качества продукции в работу поступают типсы первой, максимум второй формовки.
При изготовлении типсов в качестве основного сырья ранее использовался нейлон, материал, в состав которого входят химические волокна и полиамидный пластик, имеющий очень высокую температуру плавления. В процессе плавления нейлон соединяется с синтетическими полиамидными волокнами (нейлон или перлон).
В последние годы для производства типсов стали использовать синтетический материал акрилонитрил бутадиен стирен, являющийся более прочными по сравнению с нейлоном.
